我公司生产的主导产品-防腐型过滤机,设计合理、造型美观、通用性强、取材讲究、坚固耐用、品种多,规格齐全。产品分为:自动、手动、液动、厢式、板框式、机、电、液一体式和机、电、液分体式过滤机,其中过滤机滤板采用增强聚丙烯滤板,其过滤面采用点状圆锥凸台设计,模压成型,过滤面积大,滤速快,过滤周期短,较大地 "提高了工作效率和经济效益。公司可根据用户需要,设计制造各种特殊性能的过滤机,配置具有抗腐蚀性的各种聚丙烯托盘和流槽。
厢式压滤机使用时要注意的安全事项:
1、在开启机器之前,要确认设备的周围没有人员靠近,避免意外的发生;
2、设备通电之后,不要打开电控箱和接线盒,以免引起触电等事故发生;
3、厢式压滤机压紧或者拉板的时候,不要去整理滤布,否则会造员伤害;
4、没有接受正规培训的人员不能擅自操作,以免损设备和受伤;
5、按照使用维护说明书定期更换液压油,及时清洗液压阀和泵,以免影响设备正常使用。
操作方法:
1、合上电源开关,电源指示灯亮;
2、按“启动”按钮,启动油泵;
3、将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁;
4、按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后,旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作;
5、暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤;
6、关闭进料阀,停止进料;
7、可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定);
8、启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣;
9、检查滤布、滤板,清除结合面上的渣。再次将所有滤板移至止推板端并**两横两时,即可进入下一个工作循环。
厢式压滤机的存放要求:
1、必须要存放在温度、湿度适宜的室内环境中,一般单独存放在车间内;
2、设备放置的车间地面必须要确保坚硬、平整,无积水、污渍残留;
3、设备放置的周边环境卫生要保持良好,车间需要有良好的通风条件。
厢式压滤机正常工作的关键因素是哪些:
1、要经常检查滤板的密封面,以保证其光洁、干净;压紧前,要对滤布进行仔细检查,保证其无折叠、无破损、无夹渣,使其平整完好,以保证过滤效果;同时要经常冲洗滤布,保证滤布的过滤性能;
2、随时仔细检查各连接处是否牢固,各零部件使用是否良好,发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查,使各配合部件保持清洁,润滑性能良液压式厢式压滤机使用说明书好,以保证动作灵活,对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整;
3、对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验,发现由电器元件引起的动作准确度差、不灵活等情况,要及时修理或更换。对液压系统的保养,主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护;
4、如果长期不使用,应将滤板清洗干净后整齐排放在厢式压滤机的机架上,用1至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干;活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。液压油使用必须保持清洁。新机运行一周时要更换一次液压油,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次,以后半年更换一次,这样可保证厢式压滤机的正常使用。
为了适应市场需求,公司努力提高产品档次,积极研究耐高温、耐高腐蚀、耐高压、高自动化和大过滤面积过滤机;公司先后开发、生产了滤板尺寸从400至1600,过滤面积从0.6㎡至600㎡各式过滤机:
1、增强聚丙烯滤板化学性能稳定。抗腐蚀性强,耐酸、碱、盐的侵蚀,无毒、无味,自重小,强度高,操作省力。
2、金属滤板精铸成型,耐高温、高压,经久耐用;
3、为降低滤渣的含水率,还生产带橡胶隔膜的过滤机。
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