杭州全自动压滤机 压滤机设备 轻巧灵敏

我公司生产的主导产品-防腐型过滤机，设计合理、造型美观、通用性强、取材讲究、坚固耐用、品种多，规格齐全。产品分为：自动、手动、液动、厢式、板框式、机、电、液一体式和机、电、液分体式过滤机，其中过滤机滤板采用增强聚丙烯滤板，其过滤面采用点状圆锥凸台设计，模压成型，过滤面积大，滤速快，过滤周期短，较大地 "提高了工作效率和经济效益。公司可根据用户需要，设计制造各种性能的过滤机，配置具有抗腐蚀性的各种聚丙烯托盘和流槽。
全自动压滤机的安装基本步骤是什么：首先，污泥压滤机的安装应根据设备施工的基本图，准备基础，选择具体的规划尺寸来选择标准，并使混凝土地面为管道安装；
1、在打开滤布之前，将其收缩。 滤布开口的尺寸应为板孔直径的70％。 它不应该太大，以免泄漏。 安装滤布时，请注意滤布孔和滤布板的对齐，不得折叠。 滤布的左侧和右侧比滤板大30。 滤布硬化一段时间，其性能下降。 因此，应定期检查滤布。 如果较硬，则用相应的低浓度酸和弱碱中和，浸泡后即可恢复；
2、当提升污泥压滤机组时，应首先卸下液压站。 如果设备较大，应拆除滤板和滤框，以免损滤板和滤框。 用于吊装的钢丝绳应该是钩住的。 如果单元缸和止推板有吊环，则应将钢丝绳钩在吊环上然后抬起。 提升时，合理选择钢丝绳，钢丝绳和零件接触部分需要用布或其他软材料填充；
3、不得减少滤板和滤框的数量，以防止行程不足。 滤板和滤框严格按照说明整齐排列。 特别是，压缩板末端的塑料过滤板不得移动到其他位置。 如果需要移动，请小心损盖子和手柄。 如果损则更换。 过滤板和过滤器框架应在的温度范围内使用；
4、滤布应缝好，否则使用一段时间后，接缝处容易开裂，使滤液浑浊；
5、熨烫滤布时，请注意不要烧掉滤布的滤网部分。 否则，滤布上会有小孔。 热的材料容易磨损滤布，导致液体混浊，两侧的压差不同。 在严重的情况下，板框架将被损。 压滤机的滤板；
6、处理和更换滤板和滤框时，请用力咬合，以防止碰撞损。 不要撞击或撞击杆以避免开裂。 过滤板和过滤器框架的位置不得错位。

全自动压滤机的组成：
1、增强聚丙烯板：是聚丙烯经过了改进，添加其间的玻璃纤维成分，因而化学功能愈加安稳，具有耐腐蚀性，且耐性好、重量轻、能长期运用；
2、滤饼：含水率低，一旦摆开滤板，不需要任何作用，会自动脱离滤布；
3、液压体系：选用立式结构，运转起来安全牢靠，且进行保护保养便利，包含各种液压元件，比方单向阀、换向阀、溢流阀等这些液压元件；
4、电控体系：选用PLC编程进行规划，因而具有功能牢靠、运转安全安稳的，而且具有较大的灵活性和扩展性，因而与计算机衔接便利，可以完成长途操控；
5、自动清洗设备：主要是用来清洗滤布，主要是由清洗架、清洗杆和高压清洗泵这三个组成。清洗规模大，压力一直为1Mpa，且是封闭式操作，清洗作用很好；
6、自动翻板体系：是一种集液设备，它能节省盐水，削减本钱，然后进步效益，关于操作者来说，还能下降劳动强度，是一个不错的设备。

在安装滤布时需要注意哪些事项呢：
1、为确保人身安全，在安装更换滤布时必须切断电源，或者关掉一切动作开关；
2、严禁操作人员在自动厢式压滤机的两滤板之间更换滤布；
3、安装或者更换滤布时必须把滤板滤布清理干净，避免在压紧时因异物引起滤布或者滤布损；
4、安装滤布前必须仔细检查每一块滤布是否有损，如有损必须更换；
5、滤布安装完后必须检查四周是否平整，不允许有打折或者重叠现象；
6、安装滤布时切忌安装，用力拉扯滤布的缝线出等。
 在安装全自动过滤机的滤布时，我们必须先了解其材质、型号，避免对滤布造成损害，甚至危害使用者。滤布是全自动压滤机正常运转的**，我们在安装时一定要重视。

全自动压滤机由过滤器的外壳、滤袋两个主要部件组成，是一种结构新型、体积小、操作简单、节能的过滤设备。全自动过滤机应用范围广，使用灵活、安装方式多样。
为了适应市场需求，公司努力提高产品档次，积极研究耐高温、耐高腐蚀、耐高压、高自动化和大过滤面积过滤机；公司先后开发、生产了滤板尺寸从400至1600，过滤面积从0.6㎡至600㎡各式过滤机：
1、增强聚丙烯滤板化学性能稳定。抗腐蚀性强，耐酸、碱、盐的侵蚀，无毒、无味，自重小，强度高，操作省力。
2、金属滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用；
3、为降低滤渣的含水率，还生产带橡胶隔膜的过滤机。
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