过滤机工作适应性强,产品品质优,广泛应用于:
化工:染料、颜料、钛白粉、电解锰、烧碱、纯碱、氯碱盐泥、白碳黑、皂素、石墨、漂、立得粉、荧光粉、保险粉、氢氧化铁、净水剂(铝、聚合氯化铝、碱式氯化铝)等;
卫生机构:抗生素(螺旋、井岗、麦迪、、黄连素、土),植酸钙、肌醇、生长派生沙、**磷,糖化酶;
食品:黄酒、白酒、果汁、饮料、啤酒、酵母、柠檬酸、植物蛋白、植物蜜甜素、葡萄糖、甜菊糖、麦芽糖、淀粉、米粉、玉米浆、胶、卡拉胶、味精、香料、酱液、口服液、豆奶、海藻。 冶金:(金、银、铜、铁、锌)矿、稀土等粉未送矿;
炼油:白油、香油、轻油、甘油、机械油、植物油。 非矿:高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土,磷矿,碳酸氢钙;
污水处理:化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水等。 我公司秉承“质量,用户”的公司宗旨,携手社会各界,共创美好。
工业生产中常见的作业,当属固液分离作业了,而这一作业的顺利进行离不开压滤机这一过滤设备的良好应用。厢式压滤机是压滤机众多形式中诞生早的一种,相较于其它形式的压滤机的不同在于其滤室由相邻两块凹陷的滤板所组成,且形状呈浅厢房式。目前,厢式压滤机仍广泛应用在绝大部分需要进行固液分离作业的行业中。
厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成厢形滤室)。滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。
在输料泵的压力作用下,将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不**业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下工作循环。
厢式压滤机的存放要求:
1、必须要存放在温度、湿度适宜的室内环境中,一般单存放在车间内;
2、设备放置的车间地面必须要确保坚硬、平整,无积水、污渍残留;
3、设备放置的周边环境卫生要保持良好,车间需要有良好的通风条件。
厢式压滤机正常工作的关键因素是哪些:
1、要经常检查滤板的密封面,以保证其光洁、干净;压紧前,要对滤布进行仔细检查,保证其无折叠、无破损、无夹渣,使其平整完好,以保证过滤效果;同时要经常冲洗滤布,保证滤布的过滤性能;
2、随时仔细检查各连接处是否牢固,各零部件使用是否良好,发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查,使各配合部件保持清洁,润滑性能良液压式厢式压滤机使用说明书好,以保证动作灵活,对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整;
3、对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验,发现由电器元件引起的动作准确度差、不灵活等情况,要及时修理或更换。对液压系统的保养,主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护;
4、如果长期不使用,应将滤板清洗干净后整齐排放在厢式压滤机的机架上,用1至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干;活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。液压油使用必须保持清洁。新机运行一周时要更换一次液压油,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次,以后半年更换一次,这样可保证厢式压滤机的正常使用。
公司经过多年的磨砺,凭着过硬的产品质量、优良的服务、诚信的经营方针,在用户中树立了良好的企业形象,公司以“质量是企业生存和发展的生命力”为信念,在激烈的市场竞争中生存并逐步发展壮大,努力把高品质的产品奉献给社会。
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