杭州鸿瑞过滤设备有限公司 是一家具有自主设计开发和生产制造能力并吸收了国内外**厂家的产品优点、加工设备齐全、技术工艺、实力雄厚、产品通过ISO900l质量体系认证的新型分离机械的生产公司。
全自动压滤机性能:
1、包含多种可选的自动化操作模块,可自由组合成各型自动压滤机系列;
2、可实现整机全人工智能无人值守;
3、可依照用户需要选择方案,节能减排;
4、多种形式的自动拉板机构,节省人工,提率;
4、多种形式的自动高压滤布冲洗,冲洗后滤布再生性能好;
5、多种形式的曲张机构,脱饼效果好,配合振打模块使滤饼残留量降到;
6、多种形式的强制卸滤饼机构,可确保滤饼的自动剥落;
7、多种形式的翻板机构,冲洗水可回收,节省资源;
8、组装式机架,模块化设计,安装运输方便。
全自动压滤机控制方式:采用液压自动保压系统控制,通过电磁换向阀换向来实现扇形门的开启和关闭,电控系统采用继电器电路控制,具有性能可靠,安全稳定的特点。
全自动过滤机操作简单,使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内,检查o型密封圈是否完好,然后旋紧滤筒盖环形螺栓,即可投入工作。
全自动压滤机的正确使用方法:
1、全自动压滤机使用的时候,禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐;
2、必须是调试正常的全自动压滤机才能进料工作,每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全面清洗,液压站工作压力小于油缸工作压力,但不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损机件;
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损;
4、全自动压滤机中滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果;
5、全自动压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布,滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
公司经过多年的磨砺,凭着过硬的产品质量、优良的服务、诚信的经营方针,在用户中树立了良好的企业形象,公司以“质量是企业生存和发展的生命力”为信念,在激烈的市场竞争中生存并逐步发展壮大,努力把高品质的产品奉献给社会。
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