浙江制砂全自动压滤机报价 压滤机设备 坚固耐用

我公司生产的主导产品-防腐型过滤机，设计合理、造型美观、通用性强、取材讲究、坚固耐用、品种多，规格齐全。产品分为：自动、手动、液动、厢式、板框式、机、电、液一体式和机、电、液分体式过滤机，其中过滤机滤板采用增强聚丙烯滤板，其过滤面采用点状圆锥凸台设计，模压成型，过滤面积大，滤速快，过滤周期短，较大地 "提高了工作效率和经济效益。公司可根据用户需要，设计制造各种性能的过滤机，配置具有抗腐蚀性的各种聚丙烯托盘和流槽。
全自动压滤机的正确使用方法：
1、全自动压滤机使用的时候，禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐；
2、必须是调试正常的全自动压滤机才能进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全面清洗，液压站工作压力小于油缸工作压力，但不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损机件；
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损；
4、全自动压滤机中滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果；
5、全自动压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布，滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

全自动压滤机由过滤器的外壳、滤袋两个主要部件组成，是一种结构新型、体积小、操作简单、节能的过滤设备。全自动过滤机应用范围广，使用灵活、安装方式多样。

全自动压滤机通过压力变送器检测当前拉板液压系统的油路压力，将其所感知的压力信号转换成PLC能识别的模拟量，从而实现控制拉板的前进与后退。设置的光电开关，让拉板系统在拉板过程或者整个系统运行过程中都可以实现即时暂停/恢复，让操作过程更加人性化。

全自动压滤机的组成：
1、增强聚丙烯板：是聚丙烯经过了改进，添加其间的玻璃纤维成分，因而化学功能愈加安稳，具有耐腐蚀性，且耐性好、重量轻、能长期运用；
2、滤饼：含水率低，一旦摆开滤板，不需要任何作用，会自动脱离滤布；
3、液压体系：选用立式结构，运转起来安全牢靠，且进行保护保养便利，包含各种液压元件，比方单向阀、换向阀、溢流阀等这些液压元件；
4、电控体系：选用PLC编程进行规划，因而具有功能牢靠、运转安全安稳的，而且具有较大的灵活性和扩展性，因而与计算机衔接便利，可以完成长途操控；
5、自动清洗设备：主要是用来清洗滤布，主要是由清洗架、清洗杆和高压清洗泵这三个组成。清洗规模大，压力一直为1Mpa，且是封闭式操作，清洗作用很好；
6、自动翻板体系：是一种集液设备，它能节省盐水，削减本钱，然后进步效益，关于操作者来说，还能下降劳动强度，是一个不错的设备。
公司经过多年的磨砺，凭着过硬的产品质量、优良的服务、诚信的经营方针，在用户中树立了良好的企业形象，公司以“质量是企业生存和发展的生命力”为信念，在激烈的市场竞争中生存并逐步发展壮大，努力把高品质的产品奉献给社会。
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