杭州鸿瑞过滤设备有限公司 是一家具有自主设计开发和生产制造能力并吸收了国内外优秀**厂家的产品优点、加工设备齐全、技术工艺先进、实力雄厚、产品通过ISO900l质量体系认证的新型分离机械的专业生产公司。
板框压滤机使用前,需要把液压站和电控箱擦洗干净,油箱的内部也要清洗干净,其次还要检查电源、压紧和回程油管的安装,避免出错而引发的其他问题。检查电接点压表的上下限压力调定是否合适,电源布线是否安全合理。机架、滤板、活塞杆都要擦洗干净,再检查滤板排列是否整齐、正确;并且检查滤布有无折叠,水洗、吹气、检查进料、出液等管路和阀门的配置是否正确、合理。
板框压滤机由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。
板框式压滤机是一种成熟的脱水设备,广泛应用于各个领域,特别是污泥脱水工程。新开发的框架和框架压滤机通过过滤板和过滤器框架交替地平行布置,以形成压滤室。污泥从进料口进料,通过压滤机过滤,并从滤液口排出。滤液沉积在滤布上,易于剥离和清洗,操作简单,具有滤饼含水量低的特点。
板框压滤机的设计要求:
1、过滤压力为0.4~0.6MPa(约为4~6kg/cm2);
2、过滤周期不大于4h;
3、每台过滤机可设污泥压入泵一台,泵宜选用柱塞式;
4、压缩空气量为每1m3滤室不小于2m3/min(按标准工况计);
5、板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等;
压滤脱水的设计方法,主要是根据污泥处理量、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压力等计算泥饼产率、所需压滤机面积及台数。