过滤机工作适应性强,产品品质优,广泛应用于:
化工:染料、颜料、钛白粉、电解锰、烧碱、纯碱、氯碱盐泥、白碳黑、皂素、石墨、漂、立得粉、荧光粉、保险粉、氢氧化铁、净水剂(铝、聚合氯化铝、碱式氯化铝)等;
卫生机构:抗生素(螺旋、井岗、麦迪、、黄连素、土),植酸钙、肌醇、生长派生沙、**磷,糖化酶;
食品:黄酒、白酒、果汁、饮料、啤酒、酵母、柠檬酸、植物蛋白、植物蜜甜素、葡萄糖、甜菊糖、麦芽糖、淀粉、米粉、玉米浆、胶、卡拉胶、味精、香料、酱液、口服液、豆奶、海藻。 冶金:(金、银、铜、铁、锌)矿、稀土等粉未送矿;
炼油:白油、香油、轻油、甘油、机械油、植物油。 非矿:高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土,磷矿,碳酸氢钙;
污水处理:化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水等。 我公司秉承“质量,用户”的公司宗旨,携手社会各界,共创美好。
厢式压滤机正常工作的关键因素是哪些:
1、要经常检查滤板的密封面,以保证其光洁、干净;压紧前,要对滤布进行仔细检查,保证其无折叠、无破损、无夹渣,使其平整完好,以保证过滤效果;同时要经常冲洗滤布,保证滤布的过滤性能;
2、随时仔细检查各连接处是否牢固,各零部件使用是否良好,发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查,使各配合部件保持清洁,润滑性能良液压式厢式压滤机使用说明书好,以保证动作灵活,对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整;
3、对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验,发现由电器元件引起的动作准确度差、不灵活等情况,要及时修理或更换。对液压系统的保养,主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护;
4、如果长期不使用,应将滤板清洗干净后整齐排放在厢式压滤机的机架上,用1至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干;活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。液压油使用必须保持清洁。新机运行一周时要更换一次液压油,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后再更换一次,以后半年更换一次,这样可保证厢式压滤机的正常使用。
厢式压滤机安全规程:
1、正确选用滤布:每次工作结束,必须清洗一次滤布,使布表面不留有渣。滤布变硬要软化,若有破坏应及时修复或更换;
2、注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形;
3、油箱通常六个月进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,发现液位低于下**,应即补油;
4、待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免破坏滤布;
5、料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入:工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液;
6、保持机器的清洁,保持工作场所的卫生和道路畅通:切勿踩踏管道和阀门,以免弯曲造成借口滴漏;
7、工作结束后,关闭电源,整理工具,清洗机器各部分的残留物料,做好设备擦试润滑保养和工作场地的清洁工作,并做好各项记录,与交接清楚。
厢式压滤机主要优点是进料时损耗少,过滤速度快,耐高温及高压,密封性能好,滤饼洗涤均匀,含水率低,且各滤室压力均匀不易板,基本适用于所有的固液分离行业。
厢式压滤机主要应用于化工、石油、、冶炼等行业,是实现固体,液体分离的一种设备。使用起来非常复杂,所以要注意安全。