我公司生产的主导产品-防腐型过滤机,设计合理、造型美观、通用性强、取材讲究、坚固耐用、品种多,规格齐全。产品分为:自动、手动、液动、厢式、板框式、机、电、液一体式和机、电、液分体式过滤机,其中过滤机滤板采用增强聚丙烯滤板,其过滤面采用点状圆锥凸台设计,模压成型,过滤面积大,滤速快,过滤周期短,较大地 "提高了工作效率和经济效益。公司可根据用户需要,设计制造各种特殊性能的过滤机,配置具有抗腐蚀性的各种聚丙烯托盘和流槽。
厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进,每两块滤板组合成厢形滤室)。滤板的表面有麻点和凸台,用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。
在输料泵的压力作用下,将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不**业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下工作循环。
厢式压滤机使用时要注意的安全事项:
1、在开启机器之前,要确认设备的周围没有人员靠近,避免意外的发生;
2、设备通电之后,不要打开电控箱和接线盒,以免引起触电等事故发生;
3、厢式压滤机压紧或者拉板的时候,不要去整理滤布,否则会造员伤害;
4、没有接受正规培训的人员不能擅自操作,以免损设备和受伤;
5、按照使用维护说明书定期更换液压油,及时清洗液压阀和泵,以免影响设备正常使用。
厢式压滤机安全规程:
1、正确选用滤布:每次工作结束,必须清洗一次滤布,使布表面不留有渣。滤布变硬要软化,若有破坏应及时修复或更换;
2、注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形;
3、油箱通常六个月进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,发现液位低于下**,应即补油;
4、待过滤料液的温度应≤100℃,料液中不得混有以堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免破坏滤布;
5、料液和洗涤水等的阀门必须按操作程序开、关,料液和洗涤水不得同时进入:工作结束后应尽可能放尽管道内的剩余料液;
6、保持机器的清洁,保持工作场所的卫生和道路畅通:切勿踩踏管道和阀门,以免弯曲造成借口滴漏;
7、工作结束后,关闭电源,整理工具,清洗机器各部分的残留物料,做好设备擦试润滑保养和工作场地的清洁工作,并做好各项记录,与交接清楚。
厢式压滤机,是压滤机(固液分离设备)早期主要的形式,也是目前工业生产中应用较多的压滤机形式,其滤室由相邻两块凹陷的滤板构成,整体由机架部分、过滤部分、拉板部分、液压部分及电控部分组成。