杭州鸿瑞过滤设备有限公司 是一家具有自主设计开发和生产制造能力并吸收了国内外**厂家的产品优点、加工设备齐全、技术工艺、实力雄厚、产品通过ISO900l质量体系认证的新型分离机械的生产公司。
全自动压滤机是新一代**脱水设备,它处理能力大,脱水效率高(从进浆浓度0.8-8%可直接提高至28-35%以上),能耗低等优点,它解决了传统普通板框压滤机劳动强度大,脱水时间长,滤布更换频繁,不能连续工作,自动化程度低,用工多的问题,由于新机型有预脱水网案,污泥的自然重力脱水区加长,而且上网不受挤压,网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统煤泥压滤机比较:结构简单,安装方便,是新一代煤泥脱水的理想产品。
全自动压滤机控制方式:采用液压自动保压系统控制,通过电磁换向阀换向来实现扇形门的开启和关闭,电控系统采用继电器电路控制,具有性能可靠,安全稳定的特点。
全自动压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统,自动接液翻板,自动清洗滤布等系统。使设备操作更加智能化自动化。整机结构设计科学合理,机械强度高、结构稳固、经久耐用并且便于操作和维护。
全自动压滤机的安装基本步骤是什么:首先,污泥压滤机的安装应根据设备施工的基本图,准备基础,选择具体的规划尺寸来选择标准,并使混凝土地面为管道安装;
1、在打开滤布之前,将其收缩。 滤布开口的尺寸应为板孔直径的70%。 它不应该太大,以免泄漏。 安装滤布时,请注意滤布孔和滤布板的对齐,不得折叠。 滤布的左侧和右侧比滤板大30。 滤布硬化一段时间,其性能下降。 因此,应定期检查滤布。 如果较硬,则用相应的低浓度酸和弱碱中和,浸泡后即可恢复;
2、当提升污泥压滤机组时,应首先卸下液压站。 如果设备较大,应拆除滤板和滤框,以免损滤板和滤框。 用于吊装的钢丝绳应该是钩住的。 如果单元缸和止推板有吊环,则应将钢丝绳钩在吊环上然后抬起。 提升时,合理选择钢丝绳,钢丝绳和零件接触部分需要用布或其他软材料填充;
3、不得减少滤板和滤框的数量,以防止行程不足。 滤板和滤框严格按照说明整齐排列。 特别是,压缩板末端的塑料过滤板不得移动到其他位置。 如果需要移动,请小心损盖子和手柄。 如果损则更换。 过滤板和过滤器框架应在的温度范围内使用;
4、滤布应缝好,否则使用一段时间后,接缝处容易开裂,使滤液浑浊;
5、熨烫滤布时,请注意不要烧掉滤布的滤网部分。 否则,滤布上会有小孔。 热的材料容易磨损滤布,导致液体混浊,两侧的压差不同。 在严重的情况下,板框架将被损。 压滤机的滤板;
6、处理和更换滤板和滤框时,请用力咬合,以防止碰撞损。 不要撞击或撞击杆以避免开裂。 过滤板和过滤器框架的位置不得错位。
我公司生产的过滤机工作适应性强,产品品,广泛应用化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、*工业、环境保护等领域,深受用户欢迎。
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