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杭州鸿瑞过滤设备有限公司 是一家具有自主设计开发和生产制造能力并吸收了国内外优秀**厂家的产品优点、加工设备齐全、技术工艺先进、实力雄厚、产品通过ISO900l质量体系认证的新型分离机械的专业生产公司。
全自动压滤机的安装基本步骤是什么:首先,污泥压滤机的安装应根据设备施工的基本图,准备基础,选择具体的规划尺寸来选择标准,并使混凝土地面为管道安装;
1、在打开滤布之前,将其收缩。 滤布开口的尺寸应为板孔直径的70%。 它不应该太大,以免泄漏。 安装滤布时,请注意滤布孔和滤布板的对齐,不得折叠。 滤布的左侧和右侧比滤板大30。 滤布硬化一段时间,其性能下降。 因此,应定期检查滤布。 如果较硬,则用相应的低浓度酸和弱碱中和,浸泡后即可恢复;
2、当提升污泥压滤机组时,应首先卸下液压站。 如果设备较大,应拆除滤板和滤框,以免损滤板和滤框。 用于吊装的钢丝绳应该是钩住的。 如果单元缸和止推板有吊环,则应将钢丝绳钩在吊环上然后抬起。 提升时,合理选择钢丝绳,钢丝绳和零件接触部分需要用布或其他软材料填充;
3、不得减少滤板和滤框的数量,以防止行程不足。 滤板和滤框严格按照说明整齐排列。 特别是,压缩板末端的塑料过滤板不得移动到其他位置。 如果需要移动,请小心损盖子和手柄。 如果损则更换。 过滤板和过滤器框架应在的温度范围内使用;
4、滤布应缝好,否则使用一段时间后,接缝处容易开裂,使滤液浑浊;
5、熨烫滤布时,请注意不要烧掉滤布的滤网部分。 否则,滤布上会有小孔。 热的材料容易磨损滤布,导致液体混浊,两侧的压差不同。 在严重的情况下,板框架将被损。 压滤机的滤板;
6、处理和更换滤板和滤框时,请用力咬合,以防止碰撞损。 不要撞击或撞击杆以避免开裂。 过滤板和过滤器框架的位置不得错位。
全自动压滤机与普通压滤机的不同之处在于多了自动拉板系统,自动接液翻板,自动清洗滤布等系统。使设备操作更加智能化自动化。整机结构设计科学合理,机械强度高、结构稳固、经久耐用并且便于操作和维护。
全自动过滤机操作简单,使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内,检查o型密封圈是否完好,然后旋紧滤筒盖环形螺栓,即可投入工作。
全自动压滤机性能:
1、包含多种可选的自动化操作模块,可自由组合成各型自动压滤机系列;
2、可实现整机全人工智能无人值守;
3、可依照用户需要选择方案,节能减排;
4、多种形式的自动拉板机构,节省人工,提率;
4、多种形式的自动高压滤布冲洗,冲洗后滤布再生性能好;
5、多种形式的曲张机构,脱饼效果好,配合振打模块使滤饼残留量降到;
6、多种形式的强制卸滤饼机构,可确保滤饼的自动剥落;
7、多种形式的翻板机构,冲洗水可回收,节省资源;
8、组装式机架,模块化设计,安装运输方便。